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呋喃樹脂自硬砂干法再生工藝流程
發布時間:2019-07-02        瀏覽次數:82        返回列表

呋喃樹脂自硬砂干法再生工藝流程如下:

預處置階段

a.落砂:手工落砂的一些中小車間采用人工清算鑄件;中大型車間采用振動落砂機,從而減輕勞動強度,進步清砂效率,利于車間環境維護。

b.磁選:落砂后混在砂中的鐵釘、毛刺、飛邊、鐵豆等大塊金屬雜物必需剔除,以防損壞破碎機或形成梗塞。磁選設備多選用磁別離滾筒及帶式磁選機;在破 碎或篩分之后,也需用磁滾筒別離鐵豆、碎鐵粒等小顆粒鐵屑末。

c.破碎:舊砂經落砂經過柵格后仍有較大較硬的砂塊或砂團,故要經過破碎機停止破碎,使砂塊一局部構成砂粒,還有一局部呈小塊砂團,另有一局部沒磁選除凈的金屬廢物或不能破碎的東西,應不時地將其肅清。破碎常采用振動方式,破碎過程也起著一定的再生作用,所以也稱破碎為一級再生。

d.篩分:由于呋喃樹脂砂舊砂活動性臺旨好,篩分時采用直線振動篩即可。有些設備是具有多功胄旨的,破碎兼篩分或再生;也有把落砂、破碎、再生、篩分功用集中在一同。預處置階段的主要設備是砂塊破碎機。

保定呋喃樹脂砂再生處置階段

主要的是對砂粒外表停止凈化處置,肅清砂粒外表的黏結劑膜,同時使小砂團破碎成為砂粒,使砂子恢復到接近原砂的顆粒狀態, 主要設備是舊砂再活力。

后處置階段

a.微粉別離:砂子內含有大量的粉塵及微粉,砂內的粉塵、微粉必需減少到規則的范圍,直徑聲< 0.0106mm的微粉<0.2%~0.6%,過高會降低型砂的強度,影響透氣性,為了到達一定的強度,必需 增加呋喃樹脂的量,從而影響本錢和鑄件的質量。微粉含量是再生砂質量管理的一項重要指標,必需 嚴厲控制,目前大多采用風力分選方式完成。

b.砂溫調理:呋喃樹脂自硬砂混砂、外型時的溫度,應堅持在25~300℃,過低會使硬化遲緩或硬化不了,過高會使硬化速度加快,影響可運用時間和砂型強度,所以應采取措施,調整再生砂的溫度。目前,以采用逆流式水循環砂溫調理安裝,或采用沸騰流態床來調理砂溫,也有采用特地在混砂機前增加一個加熱安裝,用來調理砂溫。

分級處置及砂溫調理是呋喃樹脂舊砂處置中很重要的環節,因各廠的實踐狀況不同而有差異。

呋喃樹脂砂.jpg

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